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预防不锈钢螺丝锁死信纯有妙招

作者:信纯紧固件 来源: 日期:2017-12-27 9:02:05 人气:0 评论:0 标签:不锈钢螺丝 不锈钢螺母 不锈钢垫圈 不锈钢自攻螺丝

不锈钢螺丝螺母锁死原因与解决方案

     在紧固件的安装使用中,铝合金与钛合金、不锈钢螺丝与螺母的组合安?#26696;?#23481;易出现锁死问题也称咬死即装配后无法正常再卸下。而在碳钢紧固件的使用中不常发生?#27515;?#24773;况,具体是因为什么原因呢?是否由于碳钢紧固件的的材质比较硬,而不锈钢材料的材质比较软呢?确实如此,不锈钢材料有非常好的延展性,但硬度与碳钢是有一定的差距,奥氏体不锈钢牌号:SUS316,产品头标:A4-80,实际?#29616;?#30456;当于碳钢的8.8级,但达不到8.8级。铝合金与钛合金、不锈钢这几类金属合金本身有防锈的特性,会在表面受损伤的同时,产生一层薄薄的氧化层,以奥氏体不锈钢为例,表面即产生氧化铬,来防止更深入的锈蚀。

一、不锈钢螺丝螺母锁死的原因

 1、螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性?#33258;?#25104;锁死。

    A、螺丝与螺母的配属于间隙配合,有着各自执行的国际标准公差范围,所?#38405;?#22806;螺纹在配合时?#34892;?#36724;线基本上不在同一条直线上,因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。

    B锁紧过程?#26800;?#29992;力不均匀或是倾斜,造成螺丝和螺?#38050;行?#36724;线倾斜最大化,使得螺丝与螺母螺纹的作用面没有完全接触,由面受力转为点受力或是某个单位上受力变大。

    C螺纹中径为咬合?#26412;?#25512;算公制、英制的偏转角度(仅供参考)。发现英制的角度在1°以下,公制在2°以左右,从而印证了英制较公制不易锁死的说法。

    D如下的装配图可见,偏转角度越大,螺纹配合的受力面积就越小,牙纹就越容易受损。

不锈钢相对碳钢而言要软,若锁紧过程中摩擦掉下铁屑,会粘连而不掉落,从而影响顺畅进出,导致牙底与牙顶部锁死,如果继续锁紧可能会导致螺栓断裂。

不锈钢螺丝.png

             图一:正确装配                                        图二:错误装配(螺母与螺丝未垂直)

2、锁紧力度过大与不锈钢导热率较低特性易导致螺纹的锁死。(温馨提示:按国?#20160;?#20316;标准)

   A、锁紧螺母时,扭力(锁紧力)必须大于螺丝、螺母自身的摩擦力,方可旋动螺母,当螺母顺着螺纹线旋转下降时,因为反作用力的作用会使螺丝伸张,当扭力(锁紧力)超过螺丝的降伏点(即安全扭矩)时,螺丝会发生残留应变而保持伸长状态。当螺丝伸张超过其弹性范围时,则会产生永久变形而导致螺纹锁死(即为咬死状态),这时正常卸下即为困难。

   B螺丝螺母旋转过程中因为摩擦产生热量。不锈钢的导热?#27663;?#23545;较低,(基本在10~30w/mc°,范围内,约为碳钢的1/3),当所产生的压力与热力破坏氧化铬层时(不锈钢之所以不易锈的氧化层),使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切,加之不锈钢特性较软,进而发生黏着的现象。锁紧力越大产生的热量越大,螺丝牙山部分的不锈钢越容易产生粘连。

  以上原理,在松脱(螺丝螺母、退出)过程中,其道理亦然。

二、如何降低锁死比例

  1、保持螺丝、螺母的?#34892;?#36724;线与被锁面垂直,减少偏转角度。

  2、尽可能使?#38376;?#21147;扳手或套筒扳手,避免用力过大,控制扭力在安全库存扭矩范围内。

  3、尽量使用手动扳手,减缓上锁速度,保持螺丝干净,使用润滑油来降低摩?#26009;?#25968;,减少热能,从而减少粘连。

   4、可以选择不同材料的螺丝螺母进?#20449;?#21512;,如304搭配316材料来使用,但必须确定所选的材料、等级是否合符整个产品的设计要求与产品的?#38405;?#26159;否匹配。

三、建议

   根据多?#38382;?#39564;与历年来现场处理的经验累积, 若使用的场景允许可在使?#20204;?#23545;螺丝螺母进行防锁死处理,可使用润滑剂进行涂擦,汽油浸泡,黄油、二硫化钼、石墨、云母、滑石粉、浸蜡来润滑螺丝螺母的内外牙纹。或由我们使用专业防锁死化学制剂进行再加工,但都会增加相应的成本。


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